Ny elektronisk komponent EP2AGX65DF25C6G 5CGXFC7D7F27C8N 5AGXFA5H6F35C6N EPF10K40RC240-4 Ic Chip
Produktegenskaber
TYPE | BESKRIVELSE |
Kategori | Integrerede kredsløb (IC'er)IndlejretFPGA'er (Field Programmable Gate Array) |
Mfr | Intel |
Serie | Arria II GX |
Pakke | Bakke |
Produktstatus | Aktiv |
Antal LAB'er/CLB'er | 2530 |
Antal logiske elementer/celler | 60214 |
Samlet RAM Bits | 5371904 |
Antal I/O | 252 |
Spænding – Forsyning | 0,87V ~ 0,93V |
Monteringstype | Overflademontering |
Driftstemperatur | 0°C ~ 85°C (TJ) |
Pakke/etui | 572-BGA, FCBGA |
Leverandørenhedspakke | 572-FBGA, FC (25×25) |
Basisproduktnummer | EP2AGX65 |
Dokumenter og medier
RESSOURCETYPE | LINK |
PCN Design/Specifikation | Quartus SW/Web Changes 23/sep/2021Multi Dev Software Changes 3/jun/2021 |
PCN emballage | Mult Dev Label Changes 24/Feb/2020Mult Dev Label CHG 24/Jan/2020 |
Miljø- og eksportklassifikationer
EGENSKAB | BESKRIVELSE |
RoHS-status | RoHS-kompatibel |
Moisture Sensitivity Level (MSL) | 3 (168 timer) |
REACH-status | REACH upåvirket |
HTSUS | 0000.00.0000 |
Hvad er SMT?
Langt størstedelen af kommerciel elektronik handler om komplekse kredsløbsmontering i små rum.For at gøre dette skal komponenterne monteres direkte på printkortet i stedet for at blive tilsluttet.Dette er i bund og grund, hvad overflademonteringsteknologi er.
Er overflademonteringsteknologi vigtig?
Et stort flertal af nutidens elektronik er fremstillet med SMT eller overflademonteringsteknologi.Enheder og produkter, der bruger SMT, har en lang række fordele i forhold til traditionelt routede kredsløb;disse enheder er kendt som SMD'er eller overflademonteringsenheder.Disse fordele har sikret, at SMT har domineret PCB-verdenen siden dens udformning.
Fordele ved SMT
- Den største fordel ved SMT er at tillade automatiseret produktion og lodning.Dette er omkostnings- og tidsbesparende og giver også mulighed for et langt mere ensartet kredsløb.Besparelserne i produktionsomkostninger overføres ofte til kunden - hvilket gør det til gavn for alle.
- Der skal bores færre huller på printplader
- Omkostningerne er lavere end tilsvarende dele med gennemgående huller
- Begge sider af et printkort kan have komponenter placeret på det
- SMT-komponenter er langt mindre
- Højere komponenttæthed
- Bedre ydeevne under ryste- og vibrationsforhold.
Ulemper ved SMT
- Store dele eller dele med høj effekt er uegnede, medmindre der anvendes gennemgående konstruktion.
- Manuel reparation kan være ekstremt vanskelig på grund af den ekstremt lave størrelse af komponenter.
- SMT kan være uegnet til komponenter, der modtager hyppig til- og frakobling.
Hvad er SMT-enheder?
Overflademonteringsenheder eller SMD'er er enheder, der bruger overflademonteringsteknologi.De forskellige anvendte komponenter er designet specifikt til at blive loddet direkte til et bræt i stedet for at forbindes mellem to punkter, som det er tilfældet med gennemgående hulteknologi.Der er tre hovedkategorier af SMT-komponenter.
Passive SMD'er
Størstedelen af passive SMD'er er modstande eller kondensatorer.Pakkestørrelserne for disse er velstandardiserede, andre komponenter, herunder spoler, krystaller og andre har en tendens til at have mere specifikke krav.
Integrerede kredsløb
Tilmere information om integrerede kredsløb generelt, læs vores blog.Specifikt i forhold til SMD kan de variere meget afhængigt af den nødvendige forbindelse.
Transistorer og dioder
Transistorer og dioder findes ofte i en lille plastikpakke.Ledninger danner forbindelser og rører brættet.Disse pakker bruger tre ledninger.
En kort historie om SMT
Overflademonteringsteknologi blev meget brugt i 1980'erne, og dens popularitet er kun vokset derfra.PCB-producenter indså hurtigt, at SMT-enheder var meget mere effektive at producere end eksisterende metoder.SMT giver mulighed for, at produktionen er meget mekaniseret.Tidligere havde PCB'er brugt ledninger til at forbinde deres komponenter.Disse ledninger blev administreret i hånden ved hjælp af den gennemgående metode.Huller i overfladen af brættet havde ledninger ført igennem dem, og disse forbandt igen de elektroniske komponenter sammen.Traditionelle PCB'er havde brug for mennesker til at hjælpe med denne fremstilling.SMT fjernede dette besværlige trin fra processen.Komponenter blev i stedet loddet på puder på pladerne – deraf 'overflademontering'.
SMT fanger
Den måde, SMT lånte sig til mekanisering, betød, at brugen hurtigt spredte sig til hele industrien.Et helt nyt sæt komponenter blev skabt til at ledsage dette.Disse er ofte mindre end deres modstykker med gennemgående huller.SMD'er var i stand til at have et meget højere pin-antal.Generelt er SMT'er også meget mere kompakte end gennemhullede printkort, hvilket giver mulighed for lavere transportomkostninger.Samlet set er enhederne ganske enkelt meget mere effektive og økonomiske.De er i stand til teknologiske fremskridt, som ikke kunne have været tænkelige ved at bruge et gennemgående hul.
I brug i 2017
Overflademontering har næsten total dominans i PCB-fremstillingsprocessen.Ikke alene er de mere effektive at producere og mindre at transportere, men disse små enheder er også meget effektive.Det er let at se, hvorfor PCB-produktionen er gået videre fra den kablede gennemgående metode.